王先生的化工厂有数条生产线，其上料车间的原料线具有泄漏危害强、风险大的现场工况特点，对输送设备要求极高。

今年4月，王先生联系到我们，期望能针对化工原料线的高效输送定制解决方案，以提高整个车间工效。

 

边锋的技术团队在对现场工况考察后发现，这些包含了有机化合物和无机化合物的化工原料，存在各种潜在的不安全因素：

首先这些化工原料的粘稠度各有不同，需要输送泵具备强劲的工作性能来避免堵塞情况发生；但整个输送过程也需要更加平缓，以避免输送剪切力使这些化工原料发热，引发安全事故。

如何平衡好这两者之间的关系，是本次解决方案的关键。

 

 

边锋隔膜泵同时具备多种泵类的设计特点，且具有极佳的工作性能，在严苛工况下也能保障无故障运行。

作为往复式容积泵，对物料的搅动低，物料在短时间内就能静置，大大减小物料输送时的剪切力；工作时隔膜泵将物料与泵运动部件隔开，避免泄漏情况发生；自身具备的结构性防爆设计，在易燃易爆工况使用安全可靠；最大可输送颗粒直径10mm，最大输送粘度10000cP，适应各种酸碱、混合物料的输送工作。

 

 

经过细致沟通，边锋技术团队与王先生一同确定了该条原料线的优化方案，于6月初成功为上料车间的4条化工原料生产线配备了边锋隔膜泵，至今稳定运行。

在未来的合作中，边锋将继续秉持高效、安全、稳定方案制定原则，让隔膜泵成为更多行业高效生产的得力助手。

 

隔膜泵